Lean Management in Hagen
Aus- und Fortbildungen zum Thema Lean Management sind in einer sich stetig verändernden Arbeitswelt unerlässlich. Wer mit den Veränderungen Schritt halten möchte, ist gut beraten, in regelmäßigen Abständen eine Fortbildung in seinem Berufsbereich zu besuchen. Damit lassen sich ebenfalls die eigenen Karriereaussichten verbessern. In der Stadt Hagen in Nordrhein-Westfalen sind eine Vielfalt von Anbietern ansässig, die eine breite Auswahl an Fortbildungen im Bereich Lean Management Seminare bereithalten. Der Besuch von Kursen im Bereich der Gesundheitspflege ist in Hagen beispielsweise genauso möglich wie Weiterbildungen in Betriebswirtschaft und Marketing, in Controlling und Buchführung. Die verschiedenen Kurse und Fortbildungen im Bereich Lean Management Seminare schließen meist mit einem Zertifikat ab. Für den Nachmittag und Abend hat Hagen eine Menge zu bieten. Die noch junge Stadt prägen architektonisch Schlösser und Denkmäler aus früheren Jahrhunderten, die mit modernen zweckorientierten Bauten der jüngeren Geschichte ein harmonisches Gesamtensemble ergeben. Zahlreiche Einkaufsmöglichkeiten, Kunst, Kultur sowie Hotels und Restaurants runden das Angebot der Stadt am südöstlichen Rand des Ruhrgebietes ab.
Lean Management wird inzwischen nahezu allen Branchen angewendet. Beim Lean Management handelt es sich um eine Methode zur Prozessoptimierung und Effizienzsteigerung, die vorrangig in der Produktion Anwendung findet.
Mittlerweile werden die Prinzipien des Lean Managements aber auch in der Entwicklung, Verwaltung und Logistik eingesetzt.
Lean Management Definition
Der Begriff Lean Management kann ins Deutsche als "Schlankes Management" übersetzt werden. Darunter werden verschiedene Methoden, Denkweisen und Werkzeuge verstanden, mit welchen Unternehmen ihre Prozesse optimieren können. Ziel ist eine prozessorientierte Unternehmensführung mit höchstmöglicher Effizienz sowie eindeutig definierten Prozessen und Abläufen.
Lean Management Methoden
Vorbild für das Lean Management ist das Toyota Production System (TPS), dessen Grundlagen bereits Anfang des 20. Jahrhunderts gelegt wurden und nach dem Zweiten Weltkrieg von dem Ingenieur Taiichi Ohno systematisch weiterentwickelt wurde.
Für Ohno war der Ausgangspunkt seines Konzeptes, Verschwendung zu vermeiden. Darunter fallen u. a.: Überproduktion, zu große Lagerbestände, die Verwendung ungünstiger Verfahren sowie eine ungünstige Arbeitsplatzgestaltung.
Durch eine Verschlankung der Prozesse spart das Unternehmen Zeit und Kosten. Das ermöglicht in der Folge eine Erhöhung der Effizienz.
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