Lean Management in Frankfurt am Main
Frankfurt am Main ist eine enorm vielseitige Stadt: Sie gilt zugleich als internationales Finanzzentrum, bedeutende Messestadt, großer Verkehrsknotenpunkt, wichtige Kulturmetropole und einflussreicher Industriestandort. Arbeitnehmer und Freiberufler finden hier in den unterschiedlichsten Branchen ansprechende Stellenangebote als auch Aus- und Weiterbildungsangebote wie z.B. Management Trainings oder SAP-Schulungen sowie neue berufliche Herausforderungen. Um sich für die gewünschte Position oder für eine Beförderung in Frankfurt am Main zu qualifizieren, lohnt sich die Teilnahme an einer fundierten Weiterbildung zum Thema Lean Management. In Seminaren und Lehrgängen, die Sie auf Fortbildung24 finden, erwerben Sie Kenntnisse und Fähigkeiten, die erfahrene Experten des jeweiligen Gebiets vermitteln, beispielsweise im Bereich Lean Management Seminare. Ob eine eintägige Intensivkurse oder eine mehrjährige Umschulung: Auf unserem Portal bieten wir Ihnen eine große Auswahl an Weiterbildungen in Frankfurt am Main an, die Ihre Bedürfnisse genau erfüllen.
Lean Management wird inzwischen nahezu allen Branchen angewendet. Beim Lean Management handelt es sich um eine Methode zur Prozessoptimierung und Effizienzsteigerung, die vorrangig in der Produktion Anwendung findet.
Mittlerweile werden die Prinzipien des Lean Managements aber auch in der Entwicklung, Verwaltung und Logistik eingesetzt.
Lean Management Definition
Der Begriff Lean Management kann ins Deutsche als "Schlankes Management" übersetzt werden. Darunter werden verschiedene Methoden, Denkweisen und Werkzeuge verstanden, mit welchen Unternehmen ihre Prozesse optimieren können. Ziel ist eine prozessorientierte Unternehmensführung mit höchstmöglicher Effizienz sowie eindeutig definierten Prozessen und Abläufen.
Lean Management Methoden
Vorbild für das Lean Management ist das Toyota Production System (TPS), dessen Grundlagen bereits Anfang des 20. Jahrhunderts gelegt wurden und nach dem Zweiten Weltkrieg von dem Ingenieur Taiichi Ohno systematisch weiterentwickelt wurde.
Für Ohno war der Ausgangspunkt seines Konzeptes, Verschwendung zu vermeiden. Darunter fallen u. a.: Überproduktion, zu große Lagerbestände, die Verwendung ungünstiger Verfahren sowie eine ungünstige Arbeitsplatzgestaltung.
Durch eine Verschlankung der Prozesse spart das Unternehmen Zeit und Kosten. Das ermöglicht in der Folge eine Erhöhung der Effizienz.
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