STAUFEN.AG

In Simulationen und Theorieeinheiten entwickeln Sie Ihre Kompetenz zur Vermittlung von Lean Methoden und -Tools für Ihre tägliche Trainerarbeit. Im Team arbeiten Sie im Rahmen eines integrierten Verbesserungsworkshops auf dem Shopfloor unserer Praxispartner ...

In Theorie, der Lean Office-Simulation und Praxisbeispielen erlernen Sie wirksame Tools zur Analyse und Optimierung Ihrer Organisation auf Arbeitsplatz-, Prozess- und Bereichsebene. Im Fokus steht Ihre Methodenkompetenz. Mithilfe einer eigens erstellten ...

Lean Grundlagen, Sozialkompetenz und erfolgreiche Workshop-Arbeit Bei unserem Qualifizierungsansatz legen wir großen Wert auf die Umsetzung des Gelernten. Gruppenarbeit und praktische Übungen sind neben der Vermittlung von Grundlagenwissen ein wesentlicher ...

Fast jedes dritte Entwicklungsprojekt der Industrie verfehlt sein Ziel (siehe Studie„Lean Development im deutschen Maschinenbau 2015“ der Staufen AG. Neuentwicklungen erfüllen häufig in vielerlei Hinsicht die Vorgaben nicht. Wenn auch die Arten der Zielverfehlung ...

Vertriebsperformance steigern, Wachstumsziele erreichen, Führungsleistung verbessern ...

Wir träumen von Veränderungen im Leben. Doch was tun wir dafür? Bequemlichkeit und Scheu vor Veränderung sind menschlich. Jedoch können (und müssen!) wir die Angst, ins Ungewisse aufzubrechen, überwinden. Dann schaffen wir es sogar, Ziele zu erreichen, ...

Ein Tag mit Rhetorikmeister René Borbonus ...

Seit Jahren lernen westliche Organisationen Lösungsansätze von Toyota. Egal ob Poka Yoke, Kanban, Heijunka oder 5S. All diese Lösungen führen zu erstaunlichen Ergebnissen. Aber wie genau geht Toyota Probleme an? Die Verbesserungs-Kata beschreibt das Vorgehen ...

In 2 Modulen à 2 Tage lernen Sie die Lean Leadership Grundlagen erfolgreich auf Ihr individuelles Aufgabenumfeld zu adaptieren und anzuwenden. In praxisorientierten Fallstudien sowie Rollenspielen mit Intensivfeedback bekommen Sie das notwendige Rüstzeug ...

Die Wertstromanalyse gilt als bewährte Methode des Lean Baukastens, die auf eine deutliche Verbesserung der Wertstromleistung abzielt. Der Vorteil liegt in aufeinander abgestimmten Prozessverbesserungen an Stelle isolierter Optimierungen. Die Digitalisierung ...

Höchste Transparenz, niedrigste Durchlaufzeiten, zufriedene Kunden ...

Der digitale Wandel erfordert es, ausgetretene Pfade zu verlassen – sowohl bei der Optimierung von Produktionsprozessen als auch bereits bei der Entwicklung smarter Produkte. Anstelle des Technologiefokus sollte der Anwendermehrwert in den Vordergrund ...

Sie lernen Lean Methoden und -Tools im Kontext der schlanken Fertigung im Detail kennen und vertiefen Ihr Wissen in Planspielen, Praxisworkshops und Ergebnispräsentationen. Eine praktische Veranschaulichung der Theorie bietet der SEW Shopfloor. Diese ...

Der Wertstrom stockt in vielen Unternehmen oft jenseits der Produktion. Während in dortigen Kernprozessen oftmals bereits Verbesserungen erfolgreich angegangen wurden, verbergen sich vor allem in indirekten Unternehmensbereichen noch nicht ausgeschöpfte ...

Für die erfolgreiche Einführung von Lean Management sind eine klare Orientierung und Sicherheit in der Begriffs- und Methodenwelt von Lean wesentliche Erfolgsfaktoren. Sicher haben auch Sie bereits von Lean Management gehört – insbesondere in Kombination ...

Zu selten streben Unternehmen danach, Materialkosten so gering wie möglich zu halten. Genau das aber ist strategisch notwendig und maßgebend für ihren Erfolg. Denn bei der Optimierung von Prozessen ist es entscheidend, alle Bereiche und Beteiligten entlang ...

Wie genau entwickelt man Mitarbeiter weiter? Wie erkenne ich, wo mein Mitarbeiter Hilfe braucht und wie gebe ich sie ihm? Die Coaching-Kata liefert eine Struktur, die nicht nur Personalentwickler in die Lage versetzt, die Fähigkeiten von Mitarbeitern ...

Mit Lean Management Methoden konsequente Vertriebsstrategien entwickeln und wirksam umsetzen ...

Verschwendung eliminieren durch konsequente Optimierung des Wertstroms ...

Garant für stabile Prozesse, höhere Produktivität und kontinuierliche Verbesserung ...