Lean Management Seminare als Inhouse-Schulung
Normalerweise sind Weiterbildungen eine individuelle Angelegenheit. Man sucht auf der Grundlage seiner bisherigen Berufserfahrung und seiner Fachkenntnisse eine passgenaue Fortbildung im Bereich Lean Management. In manchen Branchen und Bereichen bieten sich jedoch Inhouse-Schulungen für mehrere Angestellte oder sogar für ganze Abteilungen an. Inhouse-Seminare sind vor allem dann sinnvoll, wenn vor Ort mit den vorhandenen Maschinen oder Computerprogrammen gearbeitet werden soll. In der Regel werden Inhouse-Schulungen auf den jeweiligen Bedarf des Unternehmens angepasst und speziell konzipiert. Es ist daher nötig, im Vorfeld mit der jeweiligen Akademie die Rahmenbedingungen abzustecken, sobald man den Bedarf für Lean Management Seminare etc. erkennt. Auch Preise werden für Inhouseschulungen gesondert kalkuliert - abhängig von der Anfahrt, der Teilnehmeranzahl und sonstigen Konditionen.
Neben technischen Schulungen oder IT-Kursen sind Seminare zu Soft Skills oder Führung und Kommunikation als Inhousevarianten beliebt. Meist stellen sich Inhousekurse, z.B. zum Thema Lean Management , für den Betrieb als kostengünstiger heraus als individuelle Seminare, zu denen jeder Kursteilnehmer einzeln anreisen muss.
Lean Management wird inzwischen nahezu allen Branchen angewendet. Beim Lean Management handelt es sich um eine Methode zur Prozessoptimierung und Effizienzsteigerung, die vorrangig in der Produktion Anwendung findet.
Mittlerweile werden die Prinzipien des Lean Managements aber auch in der Entwicklung, Verwaltung und Logistik eingesetzt.
Lean Management Definition
Der Begriff Lean Management kann ins Deutsche als "Schlankes Management" übersetzt werden. Darunter werden verschiedene Methoden, Denkweisen und Werkzeuge verstanden, mit welchen Unternehmen ihre Prozesse optimieren können. Ziel ist eine prozessorientierte Unternehmensführung mit höchstmöglicher Effizienz sowie eindeutig definierten Prozessen und Abläufen.
Lean Management Methoden
Vorbild für das Lean Management ist das Toyota Production System (TPS), dessen Grundlagen bereits Anfang des 20. Jahrhunderts gelegt wurden und nach dem Zweiten Weltkrieg von dem Ingenieur Taiichi Ohno systematisch weiterentwickelt wurde.
Für Ohno war der Ausgangspunkt seines Konzeptes, Verschwendung zu vermeiden. Darunter fallen u. a.: Überproduktion, zu große Lagerbestände, die Verwendung ungünstiger Verfahren sowie eine ungünstige Arbeitsplatzgestaltung.
Durch eine Verschlankung der Prozesse spart das Unternehmen Zeit und Kosten. Das ermöglicht in der Folge eine Erhöhung der Effizienz.
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