Lean Management in Kiel
Kiel, die Landeshauptstadt von Schleswig-Holstein, gehört mit knapp 250.000 Einwohnern zu den 30 größten Städten Deutschlands. Die nördlichste Großstadt Deutschlands ist auch heute noch von der breit aufgestellten maritimen Wirtschaft geprägt, aber die Stadt hat sich in den letzten Jahren zu einem Standort für Dienstleistungen, vor allem in der IT-Branche, entwickelt, die die Wirtschaftsleistung des maritimen Bereichs mittlerweile übertreffen. Dies spiegelt sich auch im Kieler Bildungsmarkt, z.B. im Bereich Lean Management Seminare wider. Heute arbeiten weitaus mehr Beschäftigte im Dienstleistungssektor als im produzierenden Gewerbe. Konkret sind dies neun von zehn Beschäftigten.
Im Bereich der Bildung und Wissenschaft ist Kiel der führende Standort in Schleswig-Holstein. Die Kieler Angebote im Bereich der Weiterbildung umfassen v.a. Seminare aus dem Logistikbereich (-management, -controlling sowie Lean Logitics), den Bereichen strategischer Einkauf und Einkaufsrecht sowie Seminare aus dem Bereich Lean Management Seminare.
Lean Management wird inzwischen nahezu allen Branchen angewendet. Beim Lean Management handelt es sich um eine Methode zur Prozessoptimierung und Effizienzsteigerung, die vorrangig in der Produktion Anwendung findet.
Mittlerweile werden die Prinzipien des Lean Managements aber auch in der Entwicklung, Verwaltung und Logistik eingesetzt.
Lean Management Definition
Der Begriff Lean Management kann ins Deutsche als "Schlankes Management" übersetzt werden. Darunter werden verschiedene Methoden, Denkweisen und Werkzeuge verstanden, mit welchen Unternehmen ihre Prozesse optimieren können. Ziel ist eine prozessorientierte Unternehmensführung mit höchstmöglicher Effizienz sowie eindeutig definierten Prozessen und Abläufen.
Lean Management Methoden
Vorbild für das Lean Management ist das Toyota Production System (TPS), dessen Grundlagen bereits Anfang des 20. Jahrhunderts gelegt wurden und nach dem Zweiten Weltkrieg von dem Ingenieur Taiichi Ohno systematisch weiterentwickelt wurde.
Für Ohno war der Ausgangspunkt seines Konzeptes, Verschwendung zu vermeiden. Darunter fallen u. a.: Überproduktion, zu große Lagerbestände, die Verwendung ungünstiger Verfahren sowie eine ungünstige Arbeitsplatzgestaltung.
Durch eine Verschlankung der Prozesse spart das Unternehmen Zeit und Kosten. Das ermöglicht in der Folge eine Erhöhung der Effizienz.
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