Lean Management in Bochum
Mit über 15.000 Unternehmen verschiedenster Größe sorgt Bochum für vielfältige Strukturen und Kursen zum Thema Lean Management in der Wirtschaft. Besonders die mittelständischen Unternehmen gelten als Motoren der Zukunft. Die führenden Branchen im Ruhrgebiet sind Produktion, Dienstleistung, Handel und Handwerk. Sie sorgen für ein relativ hohes Beschäftigungsniveau in Bochum.
Viele neue Arbeitsplätze und hervorragende Karriereoptionen werden sich künftig auch in den noch wachsenden, innovativen Technologiefeldern ergeben. Das liegt an der starken Vernetzung zwischen Wissenschaft und Wirtschaft. Bochum ist ein bedeutender Hochschulstandort. Die Ruhr-Universität und acht weitere Hochschulen bilden mehr als 50.000 Studierende aus. Aber auch viele weitere Schulen und Akademien bieten zahlreiche Angebote für die passende Fortbildung, z.B. im Bereich Lean Management.
Aktuell plant die Stadt eine Strategie, um sich bis zum Jahre 2030 vom bisherigen Ruf einer Arbeiterstadt zur Zukunftsmetropole des Ruhrs für Technologie, Dienstleistung und Hochschulen zu entwickeln. Eine Weiterbildung zum Thema Lean Management lohnt sich in jedem Fall, um mit der Entwicklung in Bochum Schritt halten zu können und erfolgreich durchzustarten.
Lean Management wird inzwischen nahezu allen Branchen angewendet. Beim Lean Management handelt es sich um eine Methode zur Prozessoptimierung und Effizienzsteigerung, die vorrangig in der Produktion Anwendung findet.
Mittlerweile werden die Prinzipien des Lean Managements aber auch in der Entwicklung, Verwaltung und Logistik eingesetzt.
Lean Management Definition
Der Begriff Lean Management kann ins Deutsche als "Schlankes Management" übersetzt werden. Darunter werden verschiedene Methoden, Denkweisen und Werkzeuge verstanden, mit welchen Unternehmen ihre Prozesse optimieren können. Ziel ist eine prozessorientierte Unternehmensführung mit höchstmöglicher Effizienz sowie eindeutig definierten Prozessen und Abläufen.
Lean Management Methoden
Vorbild für das Lean Management ist das Toyota Production System (TPS), dessen Grundlagen bereits Anfang des 20. Jahrhunderts gelegt wurden und nach dem Zweiten Weltkrieg von dem Ingenieur Taiichi Ohno systematisch weiterentwickelt wurde.
Für Ohno war der Ausgangspunkt seines Konzeptes, Verschwendung zu vermeiden. Darunter fallen u. a.: Überproduktion, zu große Lagerbestände, die Verwendung ungünstiger Verfahren sowie eine ungünstige Arbeitsplatzgestaltung.
Durch eine Verschlankung der Prozesse spart das Unternehmen Zeit und Kosten. Das ermöglicht in der Folge eine Erhöhung der Effizienz.
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