Aktuelle Schweißkurse in Hagen

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Fachwerkstatt Schweißen Modul 46: Internationaler Rohrschweißer - Wolfram-Inertgasschweißen, Aluminium, Modul T6

bfw - Unternehmen für Bildung
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Um als Schweißer:in arbeiten zu können, bedarf es verschiedener Schweißverfahren. Diese sind Gasschweißen, Lichtbogenhandschweißen, Wolfram-Inertgasschweißen oder Metallschutzgasschweißen, z. B. MIG-Schweißen und MAG-Schweißen. In modularen Kursen können Teilnehmende, die Schweißverfahren die sie benötigen erlernen, auffrischen oder aktualisieren.Im Modul 46 – Wolfram-Inertgasschweißen Aluminium – T6 Al 6 Internationaler RohrschweißerLerninhalte – Theorie:- Nutzung der Elektrizität zum Lichtbogenschweißen- Schweißgeräte, Zubehör- Arbeitssicherheit, Unfallverhütung- Arbeitssicherheit in der Werkstatt und im Fertigungsbetrieb- Schweißzusatzwerkstoffe und Schweißhilfsstoffe- Arbeitstechnik beim Schweißen- Schweißtechnische Angaben verstehen- Stoßarten beim Kehlnahtschweißen- Arbeitstechnik beim Schweißen- Unregelmäßigkeiten an Schweißnähten- Schweißparameter und Blaswirkung- Probleme beim Schweißen mit Wechselstrom- Qualifizierung von Schweißern- Ziele, Anerkennung und Prüfung- Methoden zur Fugenvorbereitung- Schweißstöße an Blechen- Schweißeignung von Stählen- Schrumpfung, Spannung, Verzug- Schweißnahtunregelmäßigkeiten- Überblick über die Schmelzschweißprozesse- Arbeitssicherheit auf der Baustelle- Schweißnahtprüfung- Qualitätssicherung beim Schweißen (QS)- Schweißnähte an Rohren- Weitere Werkstoffe außer unlegiertem Stahl- Überblick über Nahtversagen und seine Folgen- Internationale schweißtechnische Normen- Bauweise und Wartung von Gasschweißgeräten und deren Anwendung- Schweißzusatzwerkstoffe und Hilfsstoffe- Arbeitssicherheit und Unfallverhütung- Bauweise und Wartung von Lichtbogenhandschweißgeräten sowie typische Parameter- Umhüllte Stabelektroden- Arbeitssicherheit und Unfallverhütung- Bauweise und Wartung von MIG/MAG-(13-)Schweißgeräten- Schweißzusatzwerkstoffe und Hilfsstoffe- Arbeitssicherheit und Unfallverhütung- Merkmale des MIG/MAG-Schweißens und typische Schweißparameter- Bauweise und Wartung von WIG-Schweißgeräten- Wolframelektroden und Schweißzusatzwerkstoffe- Arbeitssicherheit und Unfallverhütung- Grundlagen nichtrostender Stähle, Schweißprozesse und Arbeitssicherheit- Schweißeignung, Schweißfugen und Verzug bei nichtrostenden Stählen- Schweißzusatzwerkstoffe und Schutzgase für nichtrostende Stähle- Korrosion, Nachbehandlung nach dem Schweißen- Grundlagen von Aluminium, Schweißprozesse und Gesundheitsaspekte- Schweißeignung und Schweißtechniken- Schweißzusatzwerkstoffe zum Schweißen von Aluminium- Schweißfugen und Verzug bei Schweißverbindungen aus AluminiumwerkstoffenLerninhalte – Praxis:- V-Naht am Stumpfstoß PA- V-Naht am Stumpfstoß PC- V-Naht am Stumpfstoß PH*- V-Naht am Stumpfstoß H-L045- HV-Naht, Rohr/ Stutzen (aufgesetzt) H-L045- I-/V-Naht am Stumpfstoß H-L045

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Fachwerkstatt Schweißen Modul 11: Internationaler Schweißer - Anfängermodul Metallschutzgasschweißen, Stahl, Modul M1

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Um als Schweißer:in arbeiten zu können, bedarf es verschiedener Schweißverfahren. Diese sind Gasschweißen, Lichtbogenhandschweißen, Wolfram-Inertgasschweißen oder Metallschutzgasschweißen, z. B. MIG-Schweißen und MAG-Schweißen. In modularen Kursen können Teilnehmende, die Schweißverfahren die sie benötigen erlernen, auffrischen oder aktualisieren.Modul 11 – Metallschutzgasschweißen Stahl 135/136 – M1 Stahl BasisLerninhalte – Theorie:- Bauweise und Wartung von MSG-Schweißanlagen- Aufbau einer MSG-Schweißanlage- Anschluss- und Wartungsarbeiten- Schweißstromquelle- Schweißbrenner und Schlauchpaket- Drahtvorschubsystem- Unterschiedliche Ausführungen des Drahtvorschubsystems- Schweißzubehör im Schweißstromkreis- Störungen an der MSG-Schweißanlage – Ursachen und Folgen- Schweißzusatzwerkstoffe und Hilfsstoffe- Drahtelektroden- Massivdrahtelektroden nach DIN EN ISO 14341- Fülldrahtelektroden nach DIN EN ISO 17632 für unlegierte Stähle und Feinkornstähle- Schutzgase- Häufig verwendete Schutzgase zum MSG-Schweißen, Bezeichnungen nach DIN EN ISO 14175- Einfluss häufig verwendeter Schutzgase zum MAG-Schweißen unlegierter Stähle (Tendenzen)- Einstellen der Schutzgasdurchflussmenge- Arbeitssicherheit und Unfallverhütung- Persönliche Schutzausrüstung- Spezifische Gefährdungen beim Metall-Schutzgasschweißen- Schadstoffe, Schutzgase- Brandbekämpfung- Merkmale des MSG-Schweißens und typische Parameter- Einfluss der Schweißparameter- Einfluss der Gasart auf die Schweißparameter und das Nahtaussehen- Lichtbogenarten- Impulslichtbogen- MSG-Schweißanlage mit Mehrknopfbedienung- Programmierbare Schweißanlagen- Einfluss der Drosseleinstellung- Einfluss der Brennerhaltung bei unveränderter Geräteeinstellung- Einfluss des Stromkontaktrohrabstands bei unveränderter Geräteeinstellung- Folgen mangelhaften Gasschutzes- Ursachen für Bindefehler- TestfragenLerninhalte – Praxis:- Einweisung in die Schweißanlage- Auftragsschweißen- Kehlnaht am T-Stoß- Schweißerprüfung

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Fachwerkstatt Schweißen Modul 53: Gasschweißen

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Um als Schweißer:in arbeiten zu können, bedarf es verschiedener Schweißverfahren. Diese sind Gasschweißen, Lichtbogenhandschweißen, Wolfram-Inertgasschweißen oder Metallschutzgasschweißen, z. B. MIG-Schweißen und MAG-Schweißen. In modularen Kursen können Teilnehmende, die Schweißverfahren die sie benötigen erlernen, auffrischen oder aktualisieren.Modul 53 – Gasschweißen – KomplettkursLerninhalte – Theorie:-Grundlagen Schweißtechniken-Arbeitssicherheit und Unfallverhütung-Arbeitstechniken und Brennerhaltung-Nachlinksschweißen (NL) / Nachrechtsschweißen (NR)-Brenngase und Sauerstoff-Einfluss der Gasart auf die Schweißparameter und das Nahtaussehen-Druckminderer-Gasschläuche und Schlauchanschlüsse-Schweißbrenner, Saugbrenner und Injektorbrenner-Werkstoffe-Einfluss von Legierungen und Kohlenstoffanteilen-Schweißstäbe-Schweißzusatzführungen-Ursachen und Behebung von Schweißnahtfehlern-Thermische Trennung-Schweißnahtvorbereitung-Schweißnahtarten-Schrumpfung, Spannung und Verzug-SchweißnahtprüfverfahrenLerninhalte – Praxis:-Einweisung in die Schweißanlage-Auftragsschweißen  (NL) / (NR)-Überlappstoß am Blech (NL) / (NR)-Stumpfstoß am Blech (NL) / (NR)-Kehlnaht am Blech (NL) / (NR)-Kehlnaht am Blech und Rohr (NL) / (NR)-Stumpfnaht am Rohr (NL) / (NR)-Thermische Trennung

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Fachwerkstatt Schweißen Modul 14: Internationaler Blechschweißer - Metallschutzgasschweißen, Stahl, Modul M4

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Um als Schweißer:in arbeiten zu können, bedarf es verschiedener Schweißverfahren. Diese sind Gasschweißen, Lichtbogenhandschweißen, Wolfram-Inertgasschweißen oder Metallschutzgasschweißen, z. B. MIG-Schweißen und MAG-Schweißen. In modularen Kursen können Teilnehmende, die Schweißverfahren die sie benötigen erlernen, auffrischen oder aktualisieren.Modul 14 – Metallschutzgasschweißen Stahl 135/136 – M4 Stahl Internationaler BlechschweißerLerninhalte – Theorie:-Fugenvorbereitung und Fugenformen-Eignung der Werkstoffe-Schneidbrenner (Saugbrenner), Fugenhobeln, Plasmaschneiden, Schnittflächengüte-Unregelmäßigkeiten beim Schneiden-Grundlagen der Stoßarten an Stahl, Behälterbau und Blechen -Angabe der Ausführungsmaße-Anwendung von Kehlnähten im Stahlbau-Aufbau, Darstellung, Härtezonen und Alterung einer Schweißverbindung -Gefährdung von Schweißverbindungen durch Seigerungs-zonen in -Blechen und Profilen aus unberuhigt vergossenen Stählen-Ausführung von Schweißnähten mit „Badsicherung“-Vollständige Nahtangaben nach DIN EN 22553-Schweißeignung von Stählen und Schweißbarkeit eines Bauteils-Aufhärtung – Ursache und Wirkung-Vermeiden der Aufhärtung-Schweißeignung unlegierter Baustähle-Schrumpfung, Spannung, Verzug-Wärmeverteilung in der Schweißzone-Entstehung von Spannungen und Formänderungen-Größenordnung der Schrumpfungen beim Schweißen-Schweißeigenspannungen und deren Auswirkungen-Maßnahmen gegen Verzug und Schweißeigenspannungen-Merkmale von Schweißnähten und Schweißnahtunregelmäßigkeiten-Vermeidung von Schweißnahtunregelmäßigkeiten-Einfluss der Nahtgeometrie auf die Ermüdungsfestigkeit eines Bauteils-Einteilung gemäß DIN EN ISO 6520 - geometrische Unregelmäßigkeiten an Metallen“-Einteilung gemäß DIN EN ISO 5817 - Schmelzschweißverbindungen an -Stahl, Nickel, Titan und deren Legierungen-Überblick über die Schmelzschweißprozesse-Metall-Schutzgasschweißen-Metall-Lichtbogenschweißen mit Fülldrahtelektrode-Arbeitssicherheit auf der Baustelle-Arbeiten unter erhöhter elektrischer Gefährdung-Verhinderung von vagabundierenden Schweißströmen-Schweißen an Behältern mit gefährlichem Inhalt-Transport von Druckgasflaschen in geschlossenen Fahrzeugen-Berechnung der Freigrenze bei Kleinmengenbeförderung-Prüfung und Bewertung von Schweißverbindungen-Zerstörungsfreie und zerstörende Prüfverfahren-Schweißtechnische Qualitätsanforderungen an das Personal und an die -SchweißbetriebeLerninhalte – Praxis:-I-Naht am Stumpfstoß-V-Naht am Stumpfstoß-HV-Naht am T-Stoß

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Fachwerkstatt Schweißen Modul 42: Internationaler Kehlnahtschweißer - Wolfram-Inertgasschweißen, Aluminium, Modul T2

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Um als Schweißer:in arbeiten zu können, bedarf es verschiedener Schweißverfahren. Diese sind Gasschweißen, Lichtbogenhandschweißen, Wolfram-Inertgasschweißen oder Metallschutzgasschweißen, z. B. MIG-Schweißen und MAG-Schweißen. In modularen Kursen können Teilnehmende, die Schweißverfahren die sie benötigen erlernen, auffrischen oder aktualisieren.Modul 42 – Wolfram-Inertgasschweißen Aluminium – T2 Al 2 Internationaler KehlnahtschweißerLerninhalte – Theorie:-Nutzung der Elektrizität beim Lichtbogenschweißen-Stromkreis, Stromarten und Wirkungen des elektrischen Stroms-Wärmewirkung des Lichtbogens-Übergang des Schweißzusatzwerkstoffes-Herstellung einer Schweißverbindung-Schweißgeräte und Zubehör-Netzspannung und Schweißspannung-Bauarten von Schweißstromquellen-Schweißstromarten-Schweißparameter-Leerlauf und Lichtbogenspannung-Leistungsschild: Kennzahlen für das Schweißen-Einschaltdauer (ED) - Symbol X-Schutzgasversorgung und -mengeneinstellung-Arbeitssicherheit, Unfallverhütung, persönliche Schutzausrüstung und wesentliche Gefahren wie Brände und Explosionen-Lärm- und Brandschutz-Erste Hilfe und Personenschutz-Elektrischer Strom, Optische Strahlung, Spritzer und Gefahrstoffe-Umgang mit Druckgasflaschen und Druckminderern-Lüftungs- und Absaugmaßnahmen-Schweißarbeiten in brand- und explosionsgefährdeten Bereichen-Schweißerlaubnisschein nach §30 BGR 500,Teil 2, Kap. 2.26-Schweißtechnische Arbeiten in engen Räumen-Schweißzusätze und Hilfsstoffe-Einteilung,Aufbau und Abmessungen der Schweißzusätze-Transport und Lagerung von Schweißzusätzen-Produktkennzeichnungen-Hilfsstoffe-Gefahrgutaufkleber und Kennzeichnung der Druckgasflaschen-Arbeitstechniken beim Schweißen und Schweißpositionen-Technische Zeichnungen, Skizzen und Linienarten-Zeichnerische Darstellung von Schweißverbindungen-Maßstäbe, Stoßarten und Nahtarten-Bezugszeichen-Maßeintragungen für die Ausführung der Nähte-Schweißpositionen-Arbeitstechniken beim Schweißen-Einfluss von Schweißparametern-Blaswirkung und Oberflächenunregelmäßigkeiten-Sicht- und Bruchprüfung einer Kehlnaht-Geltungsbereich für Schweißnahteinzelheiten von Stumpfnähten und des Lagenaufbaus für Kehlnähte-Methoden zur Fugenvorbereitung-Fugenhobeln und Plasmaschneiden-Eignung der Werkstoffe zum Brennschneiden-Schneidbrenner (Saugbrenner)-Schnittflächengüte, Unregelmäßigkeiten beim Schneiden und häufige Ursachen beim Brenn- und Plasmaschneiden-Schweißanweisung (WPS)-Form und Abmessungen von Prüfstücken-Einteilung und Geltungsbereich der SchweißzusatzgruppenLerninhalte – Praxis:-Einweisung in die Schweißanlage-Kehlnaht am T-Stoß (Rohr/Blech)

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Schweißen - Wiederholungsprüfung E G MIG MAG WIG - Weiterbildung

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Die Anforderungen an die Qualifizierung in der Schweißtechnik resultieren aus veränderten Fertigungsprozessen, Werkstoffen sowie Sicherheits- und Qualitätsstandards. Schweißprüfungen werden auf Basis der Richtlinien des Deutschen Verbands für Schweißtechnik (DVS) und der DIN EN ISO 9606 durchgeführt.Die Weiterbildung dient der Erneuerung von Prüfungszertifikaten und umfasst theoretische sowie praktische Inhalte. Dabei erfolgt eine Abstimmung der Rezertifizierung auf die vorhandenen Vorkenntnisse und betrieblichen Anforderungen; optional können zusätzliche Übungsstunden absolviert werden. Für einen direkten Praxisbezug können eigene Prüfungsmaterialien und betriebliche Schweißanweisungen verwendet werden.Eine Teilnahme ist notwendig, sofern ein Schweißverfahren länger als sechs Monate nicht ausgeübt wurde und die Berechtigung für normenkonforme Schweißtätigkeiten aufrechterhalten werden soll.Lerninhalte:• Metallschutzgasschweißen (MAG St 1 - 6 Stahl)• Metallschutzgasschweißen (MAG 1 - 6 CrNi)• Metallschutzgasschweißen (MIG AL 1 - 6)• Wolfram-Schutzgasschweißen (WIG T 1 - 6 Stahl)• Wolfram-Schutzgasschweißen (WIG T 1 - 6 Aluminium)• Wolfram-Schutzgasschweißen (WIG T 1- 6 CrNi)• Gasschmelzschweißen (G3 - G6)• Elektrohandschweißen (E 1 - 6 Stahl)Mehr Informationen: https://www.bfw.de/berufsbild/angebot/weiterbildungen-schweissen/

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